En hydraulisk spärrventil används i pneumatiska och hydrauliska applikationer för att förhindra skada vid underhåll till maskiner. OSHA (Occupational Safety and Health Administration) har faktiskt riktlinjer som reglerar användningen av spärrventiler för industriell utrustning. När fler än en person arbetar på en låst enhet, kallas proceduren lockout / tagout. En spärrventil utnyttjar ett hänglås för att säkerställa att ventilerna inte låses upp under underhåll och reparation.
$config[code] not foundEn hydraulisk spärrventil är vanligtvis färgad ljusgul och röd för säkerhetsändamål, med ventilen gul och ventilspaken röd. Ventilen är spaken och kan sättas i öppet eller stängt läge. Låsningsventilerna är konstruerade för att en eller flera hänglås ska fästas vid ventilen. Detta förhindrar olyckor när mer än en person arbetar på en låst maskin. För en spärrventil med flera hänglås, kommer varje arbetare att tilldelas ett hänglås. Innan varje arbetare tar bort sitt hänglås från ventilen, är maskinen kvarlåst.
När en spärrventil slås på, strömmar luften fritt genom ventilen och hela maskinens luftledningar. När spärrventilen är avstängd, stängs luften från huvudlufttillförseln. Avgasventilerna i maskinen öppnas så att allt lufttryck i maskinen blöder ut. Vid denna tidpunkt lägger arbetarna sina hänglås till blöderventilen för att säkerställa säkerheten.
För att manövrera en avstängningsventil på och av, trycks en spak in eller dras ut. När spaken är ute är spärrventilen öppen och tillåter det fria flödet av luft. När spaken trycks in är spärrventilen avstängd och förhindrar luftflödet. Hydraulisk spärrventilinstallation är antingen inline-monterad eller ytmonterad, beroende på applikation. Vid endera installationen måste ventilerna vara på ett märkbart ställe med enkel åtkomst.
