När var sista gången du ändrade något som du gjorde på din dag eller något i ditt företag, särskilt något som inte fungerar bra?
Ändring är inte en engångs sak. Men små förändringar som görs regelbundet i affärer kan få stor effekt.
Visste du att Toyota blev ett stort multinationellt företag delvis tack vare sitt unika och innovativa processförbättringssystem - ett system baserat på kontinuerlig förändring? Ja, det stora företaget var en gång en liten sak. På 1940-talet utvecklade det något som kallades "Toyota Production System."
$config[code] not foundI Toyota-produktionssystemet driver små, kontinuerliga förbättringar hög kvalitet på arbete och konkurrenskraft. Toyota delar idag processen med andra organisationer. Målet är att hjälpa dem att göra stora saker hända.
Toyota samarbetade med filmskapare för att skapa en serie mini-dokumentärfilmer som heter The Toyota Effect för att dokumentera några av dessa effektiva projekt. Jag kunde rita ett antal lektioner från filmerna om vanaförändringar och har skisserat sju nedan.
Kolla in Toyota Effect-filmerna här.
Se sedan om du kan komma med några andra lektioner som dessa sju:
Få en tidig start på dagen
Börja jobbet tidigt ger dig tid att rikta dig till dagens krav. Det ger dig tid att tänka innan kraven hos kunder och anställda monopoliserar din uppmärksamhet. På så sätt kan du fokusera på dina mål. Ledarskapet sätter också ett exempel för alla i företaget. Det är svårt att kräva att anställda får en tidig start om chefen rullar in vid 9:30 eller 10:00 varje dag.
Fix något lite - varje dag eller varje vecka
De flesta företag har processer som kan vara lite förbättrade. Det är särskilt sant för växande företag. En process som fungerade när företaget var mindre och hade färre kunder kan börja bryta ner när volymen ökar.
St Bernard Project, ett vinstdrivande företag med ombyggnad av New Orleans översvämningsskadade hem, insåg med hjälp av Toyota att bli effektivare behöver inte vara ett stort initiativ. Det kan vara så enkelt som att fixa små saker. Medan de kan verka små, kollektivt hjälper de små fixarna till det övergripande resultatet avsevärt.
Ange och granska mål dagligen eller veckovis
Utan mål är det alltför lätt att driva och aldrig ändra någonting. Upprätta några mål för din personliga produktivitet, och skapa sedan några mål för dina avdelningar och chefer. Börja med enkla mål. Ditt personliga produktivitetsmål kan vara "Komma igång klockan 7:30 varje dag." Eller ett mål för en avdelning kan vara: "Klipp ut en dag utanför fraktscykeln." För att vara på jakt, granska mål regelbundet - åtminstone varje vecka.
Upprätta lag för att lösa problem
Som företagets ägare behöver du inte göra allt. Faktum är att du inte kan göra allt. Få vana att etablera lag för att komma med idéer. Gör kontinuerlig förbättring allas arbete.
Till exempel, vid ACE Metal Crafts, satte laget sig för att lösa problemen i fraktavdelningen (vilken en anställd kallade "en shambles"). De genomförde inte en komplex högteknologisk lösning. Istället, genom att tillämpa principerna i Toyota Production System, kom laget fram till en enkel men nyskapande lösning: avta en del av fraktgolvet på en lastbils storlek. Teammedlemmarna kunde stapla delar i det hela dagen. På så sätt kunde varje anställd se exakt när de hade en full lastlast av delar.
Hitta roliga lösningar
Uppmuntra lagmedlemmar att vana sig att hitta roliga lösningar. Roliga lösningar får anställda och team engagerade - det är den verkliga kraften i roligt.
I videon ser du att St. Bernard-projektet hade svårt att hålla koll på stegar, så de kom fram med tanken på att namnge stegen. Det gjorde det lättare för alla på laget att veta hur många stegar de hade, och exakt var de användes vid en viss tidpunkt. Teammedlemmarna fick verkligen det genom att ge stegen roliga namn som Morty och Laddersaurus Rex. Genom att ha kul med det, sorterade laget problemet på ett minnesvärt sätt som alla förstod.
Räkna med människor Det handlar om att fixa processen, inte fixa dem
När du tar upp förändringar, kommer vissa anställda att vara rädda - rädsla för att deras jobb kan gå iväg. Eller de är rädda för att processförbättring verkligen är en knep för att identifiera fattiga anställda.
Men som Jean Pitzo, VD för ACE Metal Crafts, upptäckt med hjälp av Toyota, kan processförbättring faktiskt hjälpa medarbetarna att fungera bättre och må bra om sina jobb. Påpeka att det handlar om att fixa processen - och genom att göra så respekterar du dem som anställda och hjälper dem.
Fira vinsten
Fira "vinner". Det är så motiverande när människor ser att de saker som de gör gör skillnaden.
Grattis gärna någon för att uppnå en ny milstolpe. Kasta en fest när ett stort effektivitet genombrott händer. Sätt upp en whiteboard för att visa framsteg mot mål. Eller följ en gång hedrad teknik, och få en stor glasburk och placera en marmor i den varje gång något bra händer. Innan du vet det, fyller burken upp och blir en visuell påminnelse om ditt lags prestationer.
Kom ihåg att små saker som görs regelbundet kan göra en stor skillnad i effektivitet och produktivitet. För mer information om hur man genomför små förändringar du kan göra, se The Toyota Effect-filmerna.
Denna artikel skapades i samarbete med Toyota. Alla mina tankar som uttrycks är mina egna och inte de av Toyota.
Mer i: Sponsrade 6 Kommentarer ▼
