Många olika typer av svetsinspektion finns för att hålla rör och konstruktioner säkra. Otaliga byggkoder kräver strikt överensstämmelse med projektplanens specifikationer och inspektionsriktlinjer, enligt Weld Procedures. American Weld Institute ger vanligtvis kod för flera historia strukturer, medan American Petroleum Institute utfärdar konstruktion och inspektion riktlinjer för rörledningar och raffinaderier.
$config[code] not foundVisuell inspektion
Visuell inspektion är en viktig preliminär metod för svetsinspektion. Enligt svetsförfaranden kommer inspektörer att observera svetsning med blotta ögat för att analysera materialet för korrosion eller sprickbildning. Visuell inspektion är ett lämpligt sätt att fånga stora problem med svetsjobb. Om problem upptäcks kan de lösas innan ytterligare inspektioner påbörjas. Att uppnå en grundlig visuell utvärdering är en bra indikator på att svetsningen kan motstå ytterligare icke-destruktiva inspektioner.
Röntgeninspektion
Röntgenbesiktning är en kritisk, icke-destruktiv utvärderingsmetod som gör det möjligt för inspektören att se insidan och undersidan av svetsade material enligt Weld Procedures. Inspelad på radiografisk film, röntgenavläsningar ger inspektören en tydlig indikation på hur hållbart och välkonstruerat svetsat material är - långt utöver vad som kan ses med blotta ögat. Efter att ha analyserat röntgenfilmen har inspektören rätt att ge svetsjobbet en bristande kvalitet om det finns för många stora hål eller exponerade fibrer i svetsen.
Ultraljudinspektion
Ultraljudstestning är en tredje metod för svetsinspektion. Ultraljudsinspektion använder ljudvågor för att testa för korrekt eko och vibration inom svetsat rör, enligt Weld Procedures. Viktiga metoder för icke destruktiv inspektion, ultraljudsvågor alstras i röret för att matcha densiteten och längden av de material som testas. Om en inspektör noterar några avvikelser i ljudvågfrekvensen - till exempel hörselreflekterat ljud i en del av röret där inget eko ska höras - kan det vara skäl att avvisa svetsen.
